閥門密封圈是在閥門通道上起到連接、接通的作用，又可作為調節和分配、分離和混合介質等實際關鍵用途。因此，閥門密封件表麵容易受到常見的介質腐蝕、衝蝕、損壞等，閥門密封圈損壞的原因因素又分為自然損壞或人為處理不當而損壞。
造成閥門密封圈損壞的人為處理不當原因主要有：設計不周、製造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。
閥門密封圈自然損壞，是閥門密封圈正常工作情況下的磨損，是介質對密封麵不可避免的腐蝕和衝蝕等造成的損壞。
今天小編來說下人為因素造成的閥門密封圈損壞的因素：
1、閥門密封圈密封麵加工質量不好，主要表現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由於堆焊和熱處理規範選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的，密封麵硬度過高或過低，是由於選材不對或熱處理不當引起的，密封麵硬度不勻、不耐腐蝕等設計問題。
2、閥門密封圈選型不當和操作不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封件麵受到衝蝕和磨損。
3、密封圈安裝不正和維修不力導致密封麵工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封麵。另外，在介質直接與密封麵起化學作用，腐蝕密封麵。
4、機械損傷，密封麵在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封麵之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透，產生粘連現象。當兩密封圈截麵相互移動時，粘連處容易拉撕。
5、電化學腐蝕，密封麵互相接觸、密封圈麵與關閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學腐蝕，致使陽極一方的密封麵被腐蝕。
從以上閥門密封圈截麵損壞原因的分析可看出，要提高閥門密封麵的質量和使用壽命，必須選用適當的密封麵材料、合理的加工方法。
