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矽膠製品模具過程中，或多或少會碰到脫模難的問題，矽膠模具製品開模時脫模是最關鍵的一步，矽膠模具粘模的問題嚴重影響了矽膠製品的生產效率，那麽麵對難脫模的問題，該如何解決？下麵欧宝官方体育app下载橡膠製品公司提供幾種脫模難的解決方法。
首先，我們先分析一下造成
矽膠製品模具粘模的原因，一般包括兩個原因：模具表麵光潔度不夠、表麵瑕疵、局部倒角過小等都會引起粘模；固化劑攪拌不均勻就倒入模具，脫時一塊幹一塊不幹。下麵看具體的解決方案。
1、模具表麵處理
開模之前需要對模種進行處理。比如模種表麵較粗燥或做很複雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗幹淨，然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。
2、噴脫模劑處理
矽膠製品成型中，矽膠製品不粘哪一麵模具就往哪麵模具上噴脫模劑，隻是有時候不容易黏住。解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔淨的清水，希望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，就會粘在想要粘的地方了。
3、模具溫度調整
矽膠製品模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175℃，下模溫165℃，在開模的時候通常都是粘在下模的。
經驗總結：遇到矽膠模具粘模的情況，不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表麵髒汙，輕則對產品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會影響後期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。
