一、生膠的構成
生膠可分別為天然橡膠及構成橡膠兩大類:
1.天然橡膠:由橡膠樹幹切割口，搜集所流出的膠漿，經曩昔雜質、凝固、煙熏、枯燥等加工程序，而構成的生膠料。
2.構成橡膠:由石化工業所發作的副產品，依不一樣需要，構成不一樣物性的生膠料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因構成方法的區別，同類膠料可分出數種不一樣的生膠，又經由配方的設定，任何類型膠料，均可變化成千百種契合成品需要的生膠料。
天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。因為橡膠在工業、農業、國防範疇中有主要作用，因而它是主要的戰略物資，這促進缺少橡膠資源的國家首先研討開發構成橡膠。
 
二、橡膠的化學成分
通過對天然橡膠的化學成分進行剖析，發現它的根本構成是異戊二烯。所以啟示大家用異戊二烯作為單體進行聚合反響，得到了構成橡膠，稱為異戊橡膠。異戊橡膠的構造與功用根本上與天然橡膠一樣。因為當時異戊二烯隻能從鬆節油中獲得，質料來曆受到限製，而丁二烯則來曆豐厚，因而以丁二烯為根底開發了一係列構成橡膠。如順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠和氯丁橡膠等。 跟著石油化學工業的發展，從油田氣、煉廠氣通過高溫裂解和別離提純，能夠得到乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丁烷、戊烯、異戊烯等各種氣體，它們是製作構成橡膠的好質料。
國際橡膠產量中，天然橡膠僅占15％擺布，其他都是構成橡膠。構成橡膠品種許多，功用各異，在許多場合能夠替代、乃至超越天然橡膠。構成橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠。通用橡膠用量較大，例如丁苯橡膠占構成橡膠產量的60％；其次是順丁橡膠，占15％；此外還有異戊橡膠、氯丁橡膠、丁鈉橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠等，它們都屬通用橡膠。
 
三、橡膠質料的製造
橡膠質料的製造可分三個根本進程:
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，並將生膠可塑化、均勻化，幫助合作劑的混練工作。其作用是改進藥品的渙散，避免工作中發作摩擦熱，而致橡膠發作焦燒景象，進而改動橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將合作藥物均勻混入塑煉完結的生膠中，而混煉的好壞，直接影響成品的良否。藥物渙散不均，分子構造無法徹底交聯，橡膠則無法達到抱負的物性。
3.壓出:混煉完結的生膠，通過壓出工作，將膠料中含有的剩餘空氣壓出，並完結所需的厚度，以利於模具內之成型工作。
 
四、橡膠的成型
生膠分子構造為不飽滿長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有恰當的藥品添加物及外在環境要素(如時刻、溫度、壓力等) ，將其不飽滿鍵損壞，再從頭結合為飽滿鍵，並以真空輔助，將內含的空氣徹底逼出。如此，才可令成型的橡膠，表現其應有的特性。若其成型進程有任何缺失(如配方過錯、時刻不足、溫度失當等)，則可形成物性丟失，剩餘藥物釋出，變形，老化加快，各種嚴峻不良景象發作。
 
五、橡膠的老化景象
依橡膠成品所在的環境條件，隨時刻的通過，導致龜裂或硬化，橡膠物性退化等景象，稱之為老化景象。導致老化的要素，有外部要素及內部要素:
1.外部要素:外部要素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工進程的缺失等。
2.內部要素:內部要素有橡膠的品種、成型方法、鍵結程度、合作藥物的品種、加工工程中的因子等。
老化景象的避免，著重於準確的膠種挑選及配方設計，外加謹慎的出產理念。如此才可增加橡膠製成品的壽數，並表現應有的特別功用。
 
六、橡膠成品的根本特性
1.橡膠成品成型時，通過大壓力限製，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，通常發作極不安穩的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不一樣而有區別) ，必需通過一段時刻後，才幹弛緩安穩。所以，當一橡膠成品設計之初，不管配方或模具，都需謹慎核算合作，若否，則簡單發作成品尺度不安穩，形成成品品質失落。 2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則歸於熱溶冷固性。橡膠因硫化物品種主體不一樣，其成型固化的溫度規模，亦有適當的距離，乃至可因氣候改動，室內溫濕度所影響。因而橡膠製成品的出產條件，需隨時做適度的調整，若無，則也許發作成品品質的區別。
 
七、橡膠貼合用雙麵膠區別
一般工業用雙麵膠，可分壓克力膠係及橡膠膠係兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(有基材:於膠中加上一層棉質，加強雙麵膠自身膠量及強度、無基材:純膠質，保證雙麵膠之透明度)。因橡膠膠係的主體為CR，用於橡膠成品，極易與橡膠之硫化體係，發作反響而變黃。所以較淡色彩的橡膠成品，均選用壓克力膠係中的有基材雙麵膠(同品種的雙麵膠，不管有基材或無基材，均以其自身膠質厚度做區別。