橡膠製品生產工藝流程大致為塑煉、混煉、成型、硫化、修整、檢驗。欧宝官方体育app下载，硫化是指將橡膠硫化劑加入到橡膠製品半成品中進行硫化。那橡膠硫化劑在橡膠硫化過程中的作用是什麽呢？橡膠硫化劑的作用是使線狀結構的塑性橡膠轉化為立體網狀結構的彈性橡膠。
硫化是橡膠加工的一個最為重要的工藝過程。根據橡膠製品的性能和用途不同，橡膠材料的硫化過程可欧宝官方体育app下载多種不用的硫化方法。橡膠製品硫化方法根據硫化溫度分為熱硫化、冷硫化、室溫硫化三種工藝方法，欧宝官方体育app下载熱硫化是各種橡膠輪胎製品常用的硫化方法，也是多數橡膠製品普遍欧宝官方体育app下载的方法。
橡膠製品硫化三要素是指硫化時間、溫度和壓力。欧宝官方体育app下载，硫化壓力的選取通常是根據產品的類型、可塑性等因素決定。橡膠製品硫化時施加壓力的目的是為了使橡膠膠料流動，充滿模具，以製得花紋清晰的製品，防止膠料產生氣泡，提高膠料的致密性和各層之間的粘著力，改善硫化膠的物理性能。
橡膠製品硫化過程中最基本的條件就是硫化溫度。硫化溫度高，硫化速度快，生產效率高，反之硫化速度慢，生產效率低，因此硫化溫度的高低，可直接影響硫化速度、產品質量和企業的經濟效益。硫化溫度的選取應綜合考慮橡膠的種類、硫化體係及製品結構等因素。
橡膠製品品種多，應用廣泛，如輪胎、膠管、膠輥、膠帶、電線電纜、乳膠絲、漆包線漆、聚氨酯篩板、密封件、減震件等。欧宝官方体育app下载橡膠硫化劑TDD生產的橡膠製品與未欧宝官方体育app下载橡膠硫化劑生產的橡膠製品先比，具有耐低溫性強，拉伸力大，橡膠製品無氣泡或氣孔，表麵光滑，抗張強度高等特點。